نظرة عامة على المنتج
AISI/SAE 4140، و4340، و8620 سبائك الصلب المدرفلة على الساخن هي عبارة عن مخزون معدني مدرفل بدقة -مصمم خصيصًا للتطبيقات الميكانيكية ذات الأحمال العالية-والضغط العالي-. من خلال خلط الفولاذ الكربوني بعناصر مثل الكروم والموليبدينوم والنيكل والفاناديوم، توفر هذه القضبان صلابة محسنة وقوة شد ومقاومة للتآكل مقارنة بدرجات الكربون القياسية.
يتم إنتاج قضباننا من خلال الدرفلة على الساخن التي يتم التحكم فيها والمعالجات الحرارية الاختيارية، وهي تخدم الشركات المصنعة للمكونات التي تتطلب خصائص معدنية متسقة وأداء تشغيل يمكن التنبؤ به. نحن نقدم أبعادًا ملفوفة قياسية ومخصصة-مدعومة بشهادات اختبار المطاحن المطابقة للمعايير الدولية.
المواصفات الفنية
|
المعلمة |
تفاصيل المواصفات |
|
الدرجات المستهدفة الأولية |
إيسي/ساي 4140، 4340، 8620؛ 42CrMo4، 34CrNiMo6 (تتوفر درجات إضافية حسب ASTM وEN وDIN وJIS عند الطلب) |
|
نطاق الحجم |
القضبان المستديرة: القطر 16 مم – 350 مم؛ القضبان المربعة والمسطحة: تتوفر ملفات تعريف مخصصة |
|
خيارات الطول |
الأطوال القياسية (3 م - 6 م) أو القطع الدقيق -إلى -الطول وفقًا لمتطلبات التصنيع |
|
معايير التنفيذ |
أستم A29، إن 10083، دين 17200، جيس G4053 |
|
حالة التسليم |
المدرفلة على الساخن (HR)، الملدنة (A)، المسقية والمقساة (Q+T)، المقشرة/ المحولة والمصقولة (PTG) |
|
الانتهاء من السطح |
أسود، أو مقشر، أو مقلوب، أو أرض غير مركزية، أو طلقات نارية |
|
التسامح الأبعاد |
التفاوتات المسموح بها المدرفلة على الساخن وفقًا لمعيار ASTM A29 / EN 10060؛ تفاوتات أكثر صرامة يمكن تحقيقها عن طريق التقشير الثانوي |
مزايا المنتج
صلابة تسيطر عليها:
يضمن الالتزام الصارم بنطاقات التركيب الكيميائي المقيدة استجابة موحدة أثناء عمليات التبريد والتلطيف النهائية.
السلامة الداخلية:
تعمل مصانع الدرفلة المستمرة المقترنة بنسب اختزال صارمة على تقليل المسامية المركزية والفراغات الداخلية الدقيقة -في المقاطع العرضية الثقيلة-.
اتساق الآلات:
يؤدي تحسين البنية الدقيقة من خلال معدلات التبريد التي يتم التحكم فيها إلى تقليل تآكل الأداة أثناء عمليات الخراطة والطحن باستخدام الحاسب الآلي.
استقرار الأبعاد:
تعمل تفاوتات الدرفلة الساخنة -والتقشير الاختيارية على تقليل السماح بإزالة المخزون أثناء المعالجة النهائية.
التطبيقات
محركات السيارات:تتطلب أعمدة نقل الحركة وأعمدة المحاور ومكونات التوجيه قوة إجهاد عالية.
معدات النفط والغاز:أطواق الحفر، والوصلات، وسيقان الصمامات، وأجسام أدوات قاع البئر التي تعمل تحت أحمال الالتوائية عالية.
الآلات الصناعية:التروس، والتروس، والمغازل، والأسطوانات الهيدروليكية، والمثبتات الهيكلية-الشديدة التحمل.
توليد الطاقة:تتعرض أعمدة التوربينات ومسامير التثبيت لضغوط ميكانيكية مرتفعة.
التخصيص والمعالجة
غالبًا ما تمتد متطلبات التصنيع إلى ما هو أبعد من أطوال المطاحن والتشطيبات القياسية. تعمل قدرات المعالجة لدينا على سد الفجوة بين قضبان الفولاذ الخام وإنتاج المكونات المباشرة:
المعالجة الحرارية:-التليين والتطبيع والتبريد والتلطيف داخليًا لتحقيق نطاقات الصلابة المستهدفة (على سبيل المثال، 28–32 HRC أو نطاقات Brinell المحددة).
معالجة الأبعاد:طحن وتدوير وشطب دقيق بدون مركز للتخلص من إزالة الكربنة السطحية والحجم.
الأبعاد غير-الأبعاد القياسية:تتوفر جداول زمنية مخصصة لمقاطع عرضية معينة-تخضع للحد الأدنى لكميات الطلبات.
قطع الطول:منشار شريطي عالي السرعة-لقطع دقيق-إلى متطلبات الطول-، مما يقلل الخردة في منشأة العميل.
مراقبة الجودة والتفتيش
يتم التحقق من سلامة المعادن في كل مرحلة من مراحل الإنتاج من خلال الاختبارات المدمرة وغير المدمرة:
قياس الطيف الكيميائي:تتحقق أجهزة قياس طيف الانبعاث ذات القراءة المباشرة- من كيمياء الذوبان مقابل مواصفات الدرجة قبل الإطلاق.
الاختبارات الميكانيكية:تم إجراء اختبار الشد، واختبار التأثير Charpy V-، واختبار صلابة Brinell/Rockwell لكل دفعة.
الاختبارات غير المدمرة (NDT):يتوفر اختبار الموجات فوق الصوتية (UT) بنسبة 100% وفقًا لمعيار ASTM A388 أو EN 10308 للكشف عن حالات الانقطاع الداخلية.
تحليل البنية المجهرية:تحديد حجم الحبوب، وتقييم الشمول، وقياس عمق إزالة الكربنة عن طريق المجهر الضوئي.
التتبع:يتم ختم كل حزمة بأرقام حرارية وإصدارها بشهادة اختبار المطحنة (MTR) EN 10204 3.1.
التعبئة والتغليف والشحن
تكوين الحزمة:
يتم تجميع القضبان بشكل آمن باستخدام-أحزمة فولاذية عالية القوة وفواصل خشبية لمنع تحركها أثناء النقل.
منع الصدأ:
تطبيق زيت مضاد للصدأ- أو غلاف VCI (مانع التآكل بالبخار) للشحن البحري والتخزين الخارجي لفترات طويلة.
الحماية النهائية:
يتم وضع أغطية بلاستيكية على أطراف القضبان عند الطلب لمنع حدوث أضرار أثناء المناولة.
وسائط النقل:
تحميل الحاويات للشحن البحري 20GP/40GP أو تأجير السفن السائبة - لطلبات المشاريع ذات الحمولة الكبيرة -.
التعليمات
س: ما هو الحد الأدنى لكمية الطلب القياسي لدرجات قضبان الفولاذ غير المخزونة أو المخصصة؟
ج: يبدأ موك عادةً بـ 5 أطنان مترية لكل حجم/درجة لدرفلة المطاحن المباشرة. قد تتوفر كميات أصغر إذا كانت مطابقة لجداول الإنتاج النشطة أو المخزون الحالي.
س: س2: هل يمكنك تقديم فحص من طرف ثالث (SGS، BV، TUV) قبل الشحن؟
ج: نعم. يتم دعم-الفحص بواسطة طرف ثالث، ويمكن مشاهدة الاختبار في-الموقع في المصنع أو منشأة المعالجة.
س: كيف يمكنك التحكم في الفصل المركزي في القضبان ذات القطر الأكبر (فوق 200 مم)؟
ج: تستخدم عملية الدرفلة لدينا نسب تقليل محسنة ودرجات حرارة صب يتم التحكم فيها لتقليل الفصل -المركزي الكلي، ويتم التحقق من ذلك عبر النقش الماكرو- والاختبار بالموجات فوق الصوتية.
س: هل يتم توفير شهادات اختبار المطحنة (MTR) مع الشحنة؟
ج: نعم. تشتمل كل شحنة على تقرير اختبار EN 10204 3.1 يتضمن تفاصيل التحليل الكيميائي الفعلي ونتائج الاختبار الميكانيكي ومعلمات المعالجة الحرارية وأرقام الحرارة.
س: ما هي المهلة القياسية لتسليم الطلبات المخصصة-إلى-الطول؟
ج: تستغرق معالجة المخزون القياسية من 7 إلى 14 يومًا. تتطلب دورات إنتاج المطحنة عمومًا من 35 إلى 45 يومًا اعتمادًا على الدرجة المحددة والمقطع العرضي-.
س: هل يمكن توفير القضبان في حالة -مشغولة مسبقًا أو مقشرة؟
ج: نعم. تتوفر القضبان المقشرة والمخروطة والأرضية (PTG) لإزالة عيوب السطح وإزالة الكربنة وتباين الأبعاد، وهي جاهزة لتغذية المخرطة الآلية.
طلب عرض أسعار
للحصول على عرض أسعار دقيق، يرجى تقديم المعلمات التالية:
درجة الصلب:(على سبيل المثال، AISI 4140، 4340، 8620)
أبعاد:(القطر والطول)
حالة التسليم:(المدرفلة على الساخن، الملدنة، Q&T، المقشرة)
كمية:(الحمولة أو الطول الإجمالي)
ميناء الوجهة المستهدف / شروط التسليم:(فوب، CFR، CIF)
أرسل مواصفاتك إلى فريق المبيعات الهندسي لدينا للحصول على عرض فني وتجاري رسمي خلال 24 ساعة.
الوسم : سبائك الصلب المدرفلة على الساخن، الصين سبائك الصلب المدرفلة على الساخن المصنعين والموردين والمصنع