نظرة عامة على المنتج

القضبان السداسية المسحوبة على البارد هي عبارة عن مقاطع فولاذية دقيقة -يتم إنتاجها عن طريق سحب الأسلاك أو القضبان المدرفلة على الساخن-من خلال قالب كربيد التنجستن في درجة حرارة الغرفة. تعمل عملية التخفيض الميكانيكية هذه على زيادة قوة الشد، وتحقق تفاوتات ضيقة للأبعاد، وتوفر سطحًا نظيفًا وخاليًا من الترسبات-.

تم تصميم القضبان السداسية المسحوبة على البارد - خصيصًا للتصنيع باستخدام الحاسب الآلي الآلي وإنتاج أدوات التثبيت عالية السرعة-، مما يمنع عمليات الخراطة الأولية، ويقلل من تآكل الأدوات، ويضمن معدلات تغذية متسقة في الآلات اللولبية ذات المحاور المتعددة-.

المواصفات الفنية

المعلمة	نطاق المواصفات
وصف المنتج والمواد	شريط سداسي مسحوب على البارد / شريط فولاذي سداسي مسحوب على البارد
نطاق الحجم (عبر الشقق)	6 ملم إلى 80 ملم (1/4 بوصة إلى 3 بوصات)
الدرجات القياسية	الكربون الصلب: إيسي 1018، 1045، 12L14، 1215 سبائك الصلب: AISI 4140، 8620 الفولاذ المقاوم للصدأ: 303، 304، 316 (حسب الطلب)
التسامح الأبعاد	ISO h11، h10، h9 (أو الحدود المخصصة وفقًا لمعيار ASTM A29 / EN 10278)
الأطوال القياسية	3000 مم، 5800 مم، 6000 مم، أو أطوال القطع المخصصة
استقامة	حد أقصى 1.0 مم لكل 1000 مم (تتوفر تفاوتات أكثر صرامة لتطبيقات -RPM العالية)
حالة السطح	مرسومة على البارد، ناعمة، خالية من المقاييس الثقيلة، أرضية اختيارية بلا مركز أو مصقولة
المعايير المرتبطة	أستم A29، إن 10277، دين 178، جيس G4804، أس 1444

مزايا المنتج

إمكانية التشغيل الأمثل:

يعمل السحب على البارد- على تقوية الجلد الخارجي مع الحفاظ على قلب مستقر، مما يقلل من الرقائق الخيطية ويحسن تشطيب السطح أثناء-التدوير والخيوط بسرعة عالية.

الدقة عبر-الأبعاد المسطحة:

تحافظ عمليات تخفيض الرسم التي يتم التحكم فيها على تناسق المقاطع العرضية -الصارم، مما يضمن الملاءمة الصحيحة للأطواق والظرف دون انزلاق.

تقليل المعالجة الثانوية:

يزيل خطوات الدوران القاسية الأولية على المكونات السداسية، مما يقلل من هدر المواد الخام ووقت الدورة لكل جزء.

الخصائص الميكانيكية المحسنة:

تزيد مقاومة الخضوع والشد بنسبة 20% إلى 40% مقارنةً بالمعادلات المدرفلة على الساخن-، مما يقلل الحاجة إلى المعالجة الحرارية اللاحقة في التطبيقات الهيكلية.

التطبيقات

إنتاج السحابة:تتطلب الصواميل السداسية والمسامير ومسامير المقبس والإدخالات الملولبة دقة أبعاد عالية.

الطاقة الهيدروليكية والسوائل:يتم تصنيع أجسام الصمامات، وتركيبات الخراطيم، والمحولات، والمكونات المتشعبة باستخدام مخارط CNC متعددة المحاور-.

مكونات السيارات:أجزاء وصلة التوجيه وموصلات نظام الوقود ومثبتات ناقل الحركة.

الأجهزة الصناعية:الأدوات اليدوية، ومآخذ الربط، والروابط الميكانيكية، وتجهيزات الأجهزة المعمارية.

التخصيص والمعالجة

التفاوتات المخصصة للطول:

خدمات قطع دقيقة تصل إلى +/- 0.5 مم، وإزالة الأزيز، ونهايات الشطب لأنظمة التغذية الآلية.

المعالجة الحرارية المخصصة:

تتوفر ظروف التلدين أو التطبيع أو التسقية والمخففة (QT) لتتناسب مع متطلبات الصلابة أو الليونة المحددة.

درجات الصلب الخاصة:

تحديد مصادر ورسم تركيبات الكربون أو السبائك المتخصصة بناءً على مواصفات الخصائص الميكانيكية للعميل.

في-أصول المعالجة الداخلية:

مناضد رسم مدمجة، وآلات تقويم، وكاشفات عيوب التيار الدوامي، ومناشير كربيد عالية السرعة- تعمل بموجب ضوابط العملية ISO 9001.

مراقبة الجودة والتفتيش

تخضع كل دفعة إنتاج للتحقق الصارم قبل الإرسال:

01/

التحقق من الأبعاد:فحص ميكرومتر الليزر عبر الشقق (AF) ونصف قطر الزاوية على فترات متواصلة على طول الشريط.

02/

الاختبارات غير المدمرة (NDT):اختبار التيار الدوامي المضمّن أو غير المتصل بنسبة 100% لاكتشاف طبقات السطح واللفائف والشقوق- الدقيقة الداخلية.

03/

الاختبارات الميكانيكية:تم إجراء اختبار الشد وقياس قوة الخضوع واختبار صلابة برينل/روكويل وفقًا لمعايير ASTM/EN.

04/

التحليل المعدني:تحليل التركيب الكيميائي الطيفي وفحص البنية المجهرية (حجم الحبوب، وعمق إزالة الكربنة).

05/

التوثيق:تشتمل كل شحنة على شهادة اختبار مطحنة EN 10204 3.1 التي تتضمن تفاصيل نتائج الاختبارات الكيميائية والميكانيكية الدقيقة.

التعبئة والتغليف والشحن

التجميع القياسي:يتم ربطها بأمان باستخدام{0}أشرطة فولاذية عالية الشد في حزم سداسية يتراوح وزنها بين 1000 كجم و2000 كجم.

حماية السطح:طلاء زيتي مضاد-للصدأ يتم تطبيقه على جميع الأسطح المعدنية العارية؛ تغليف VCI (مثبط التآكل المتطاير) الاختياري لنقل الحاويات في الخارج.

حماية الرطوبة:يتم تغليف الحزم بطبقة من البلاستيك لمنع الأكسدة أثناء الشحن البحري.

مسح العلامات:علامات باركود مقاومة للعوامل الجوية تشير إلى درجة الفولاذ ورقم الحرارة والحجم وعدد القطع ووزن الحزمة لإدارة المستودعات التي يمكن تتبعها.

التعليمات

س: ما هو التسامح القياسي لطول التصنيع للقضبان السداسية المسحوبة على البارد؟

ج: يتم توفير أطوال الإنتاج القياسية عند +50/-0 مم، ولكن يمكن معالجة الأطوال الثابتة الدقيقة التي تصل إلى +/-1 مم عبر مناشيرنا الدقيقة الداخلية.

س: كيف يمكنك منع الالتواء أو الانحناء أثناء عملية الرسم البارد؟

ج: تمر القضبان من خلال -آلات استقامة دقيقة متعددة اللفات بعد السحب- للحفاظ على استقامة في حدود 1.0 مم/م، مما يمنع الاهتزاز في مخارط CNC ذات الدورات العالية في الدقيقة-.

س: هل يمكنك تقديم شهادات اختبار مطحنة 3.1 مع البيانات الكيميائية والميكانيكية؟

ج: نعم. يأتي كل طلب مع تقرير اختبار معتمد من EN 10204 3.1 للتحقق من تحليل الحرارة الفعلي وقوة الشد وقيم الصلابة.

س: ما هو الحد الأدنى لكمية الطلب (MOQ) لدرجات الفولاذ المخصصة أو الأحجام غير القياسية؟

ج: يعتمد موك عادةً على جداول الدرفلة والسحب، والتي تبدأ بشكل عام عند 2 طن متري لكل مجموعة حجم/درجة. قد تتوفر دفعات تجريبية أصغر من مخزون المخزون.

س: هل تتطلب القضبان السداسية المسحوبة على البارد التلدين قبل المعالجة الثقيلة؟

ج: بالنسبة لدرجات التصنيع القياسية المجانية-مثل 12L14 أو الكربون المنخفض-1018، تكون الضغوط المتبقية للسحب البارد في حدها الأدنى. بالنسبة للتقطيع العميق أو الإزالة غير المتماثلة الشديدة على درجات السبائك مثل 4140، يوصى بتخفيف الضغط- لمنع الالتواء.

س: ما هي إجراءات مكافحة-الصدأ المستخدمة في تصدير البضائع عبر المحيطات؟

ج: يتم طلاء القضبان بمادة مذيبة -زيت مانع للصدأ، ومجمعة بحزام فولاذي، وملفوفة بألواح بلاستيكية منسوجة مقاومة للرطوبة-أو طبقة VCI شديدة التحمل- عند الطلب.

طلب عرض أسعار

للحصول على عرض أسعار تنافسي لمتطلبات قضبان الفولاذ السداسية المسحوبة على البارد، يرجى تقديم التفاصيل التالية:
• درجة الفولاذ (مثل AISI 1045، 4140، 12L14)
• الحجم (عبر الشقق بالملليمتر أو البوصة)
• الكمية المطلوبة (طن متري أو قطعة)
• متطلبات الطول (قياسي 6 أمتار أو قص مخصص)
• ميناء الوجهة لحساب الشحن

الوسم : شريط سداسي مسحوب على البارد، الصين مصنعي قضبان سداسية مسحوبة على البارد، الموردين، المصنع